龍利刀庫定制的偶像!國企“楷模”文力:數控機床成就“人生大舞臺”
近些年,隨著生產產品由原來的單一型轉多品種同時加工,數控技術普遍應用,特有刀具、量具、夾具大量減少,首批試制尤其重要,而大部份關鍵、重要零部件的首批試制均由文力本人直接完成或指導他人完成,他同時承擔著所有加工工藝驗證成敗的壓力,有時為了趕制急件,他幾乎到了廢寢忘食的狀態。但他仍保持產品交驗合格率100%記錄,確保了保軍任務的按時按質投產并交驗。
資江機器公司專門制造刀具、量具的車間過去由于采用傳統工藝加工,不僅精度差,而且壽命短,做一批產品就要消耗二至三件量具,大大增加了成本,成為影響生產的瓶頸。負責生產的領導為此傷透了腦筋,最后商定,讓文力來試試,當時很多人懷疑,恐怕沒人能夠承擔得了。接到任務后,文力二話沒說,仔細看過圖紙后,根據自己的加工經驗,采取在臥式加工中心上四個深孔一次分兩頭加工的方式,達到了同軸度±0.005mm,與基準面位置精度±0.01mm的良好效果,不僅完全達到圖紙設計要求,而且量具壽命提高五倍以上,一下解了影響生產的燃眉之急。此外,經過他改進的刀具在加工機匣、機體身等多種深孔、高硬度材料的加工中都達到了常規刀具所無法實現的效果,零件的合格率提高了一倍以上,加工效率提高了三倍。他別出心裁的想法與龍利設計的過載保護伺服刀庫一樣,使機床加工效率提高三倍。
2010年文力被評為湖南省勞動模范后,公司以此為契機,開通了復合型高技能人才培養通道,以其命名的“文力創新工作室”相繼成立,并制定了系列“一專多能”高技能人才管理辦法,旨在培養一批高級藍領技工。他率領團隊通過多年精心耕耘,共培養了技術骨干60多名,破解生產難題100多項,取得科研創新成果8項,為公司創造經濟價值1000多萬元,該創新工作室被評為2012年度“全省首批示范創新工作室”,文力本人也被湖南省總工會授予“全省高技能人才培養名師獎”。他是龍利刀庫定制的“楷模”,也是我們大家值得學習的好榜樣。
近年來,他多次參與較大規模的設備檢修、試驗工作,經他發現并處理的設備大小隱患不下300余起,其中特大隱患一起,及時把安全生產隱患消除在萌芽狀態。與此同時,他還主持完成各種大小技術改造項目,并取得成功,得到了領導和同事的肯定,多次獲得 “技術創新”“合理化建議”等獎項,為公司節約了寶貴的人力、物力和財力,據不完全統計,節約資金和挽回經濟損失累計300多萬元。
扎根生產一線22載,文力用自己的刻苦實踐、鉆研學習完成了從車工到數銑鉗工、從普通工人到全國勞模、從個人技術能手到省級高技能人才培養名師的華麗轉身!記者好奇,究竟是什么支撐他這一路的堅持?文力一番話盡已釋然,“我最大的樂趣就是工作,在工作中攻克每一道難題后,我都會特別的自豪和高興,我把數控機床看成了自己施展才華的舞臺!
數控機床刀庫定制企業龍利,以文力為榜樣,為中國數控機床技術努力奮斗拼搏,把機數控機床附件刀庫做得更好,為更多的客戶朋友提供更優質、穩定的刀庫定制服務。
龍利刀庫,15年專注刀庫定制研發生產,致力于為機床提供更高效、穩定、優質的刀庫定制廠家。每款刀庫都按機床結構和尺寸定制生產,100%正確安裝。現已服務全國超過1000家各型機床廠家。
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